高速電機的（de）軸承表麵雖然是塗了防鏽油之（zhī）後再（zài）進行包裝和捆包的，但不能完全杜絕與外界氣流的接觸，因此要盡量避免（miǎn）在有潮氣的環境中存放。

　　應盡量選（xuǎn）擇清潔、幹燥、通風好、陰涼的地方，利用櫃子或（huò）架子，保（bǎo）持30 cm以上高度的地方，保管。如果因（yīn）人廠檢查等（děng）原因，已經拆開了包裝的軸承，要十分注意軸承的防鏽措施。

　　為了防止高速電機軸承運輸和存放時的塵埃和生鏽現象，通常都（dōu）在軸承表麵塗有防鏽油。打開包裝後首先有必要清洗掉防鏽油，可用（yòng）高純度汽油或航空煤油清洗（無塵環（huán）境下進行）。

　　檢查（chá）高速電（diàn）機軸承相關零部件

　　（1）軸和軸承室要清洗幹淨，不存在傷痕、毛刺、毛邊等。

　　（2）檢查軸和軸承室的尺寸是（shì）否符合與軸承內外徑的公差配合。

　　（3）測量（liàng）應在（zài）溫控室裏進行。當被測零部件、測量（liàng）工具的溫度處於穩定狀態後，用千分尺或圓柱量規進行測量（必須多點測量，檢查有無（wú）明顯的（de）尺寸差）。

　　高速（sù）電機軸承的安裝

　　（1）軸承安裝在軸上采（cǎi）用熱裝的方法（fǎ）。軸承加熱溫度（dù）：室溫+500C~+印℃，軸承加熱最高溫度不能超過12090，兩列軸承套在軸上後即安裝（zhuāng）鎖緊螺母。

　　（2）角接觸球軸承的（de）背對背安裝時，先將軸承套在軸上，再緊固鎖緊螺母，然後施加予負荷，再將軸和軸承裝人（rén）到端蓋軸承室（shì），利用前蓋（gài）進行（háng）固定。

　　（3）軸承（chéng）的緊固。為了將軸承內圈緊固在軸（zhóu）上，一般在軸上加工螺（luó）紋（wén），用鎖緊螺母進行緊固。螺母的螺紋部分和端麵之間的垂直度很重要，因為即使是螺母或軸上螺紋單個的精度很高，在緊固時也會因軸和螺母間的間隙，產生（shēng）偏離或傾斜，所以為了保證軸的旋轉精度，有必要進行調整（zhěng）；同時還要注（zhù）意對鎖緊螺母采取防鬆措施。

　　在螺母的擰緊（jǐn）力方麵要注意施加適（shì）當的力（lì）矩。在組合式角接觸球軸承（chéng）之間，放置較寬（kuān）的隔墊時，如果螺母的擰緊力過大，將造成內隔墊的變形，所以，安裝時的予負荷量稍大於設定值即可。

　　對於7010CDB/P4軸承，鎖母（mǔ）預緊力為390 N。為將軸承外圈緊固在（zài）軸的方向，通常用螺栓將軸（zhóu）承蓋緊固。如果緊固量過大或不均勻，外圈滾道較容易產生變形。為了緊固外圈，建議（yì）擰緊螺栓，使軸承蓋和軸承室端麵之間的間隙在0.01 mm-0.03 mm的之間。對於7010CDB/P4軸（zhóu）承，螺栓緊固力為2 500 N，螺（luó）栓緊（jǐn）固扭矩為17 N"m，軸承蓋緊固（gù）量為0. 01 mm一0.03 mm.

　　高（gāo）速電機軸承安裝注意事項

　　1）謹慎的安裝，嚴禁對軸承的強烈衝（chōng）擊。那樣會產生劃痕以及壓痕，嚴重時會損壞軸承，使軸承（chéng）不能使用而（ér）報廢。2）選擇適當的（de）操作工具。3）注（zhù）意軸承的鏽蝕。操作（zuò）軸承（chéng）時，手上的汗會成為生鏽的原因，必須戴上手套操作，手（shǒu）套最好選用細布（bù）手（shǒu）套或橡膠手（shǒu）套。

　　油脂注人方法的不同，會產生初期磨合運轉時的溫升不穩（wěn）定，產生（shēng）異常溫升，初期磨合時間長，甚至產生燒結情況，因此根據使用條件，采用適當的油脂量及正確（què）注人方法是有必要的。注入前的確認事項確認軸承內部不留有殘餘物。