1.首先清除（chú）斷螺絲斷頭表麵的汙泥用中心銃將斷麵的中心銃死然後用電鑽裝上直徑6-8毫米的鑽頭在斷麵中心（xīn）銃孔處鑽孔，注意孔一定要鑽透。孔鑽透（tòu）後，將小鑽頭取下，換上直徑16毫（háo）米的鑽頭，繼續將斷螺栓的孔擴（kuò）大（dà）並鑽透（tòu）。
2.取直（zhí）徑3.2毫（háo）米以下的焊條采用中小電流（liú）在斷螺栓的鑽孔內由裏到外（wài）進行堆焊堆焊開始的部位（wèi）取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端麵後（hòu）再繼續（xù）堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓（yuán）柱體。
3.堆焊好後（hòu）用手錘錘擊其端麵處（chù）使斷頭螺栓沿其軸（zhóu）向產生震（zhèn）動.由於此前電弧產生的熱量（liàng）及隨後的冷卻再加上此時的震動會（huì）使斷螺栓與機體的螺紋之間產生鬆動。
4.仔細觀察當發現敲擊後有微量的鐵鏽從（cóng）斷（duàn）口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上並將兩者焊合。
5.焊合後微（wēi）涼趁熱用梅花（huā）扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回（huí）扭動（dòng）邊用小手錘敲擊螺母端麵這樣即可將斷螺（luó）栓取出。
6.取出斷螺（luó）栓後用合適的（de）絲錐將機架內的（de）絲扣加工一遍以除去孔內鐵（tiě）鏽及其他雜物。
檢驗方法
螺絲表麵檢驗有分（fèn）為兩種，一種（zhǒng）是螺絲生產好後沒電鍍（dù）之（zhī）前的檢驗，另一種是螺絲電（diàn）鍍好後的檢驗，也（yě）就是說螺絲加硬後，螺絲表麵處理好後的檢（jiǎn）驗。螺絲生產好後沒電鍍之前，我們（men）對螺絲進行尺寸，公差等各方麵（miàn）的檢驗。看有（yǒu）沒有達到國家標準（zhǔn）或客戶要求。螺絲表麵處理後，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏（yán）色（sè）和（hé）有沒有壞螺絲等。這樣我（wǒ）們送螺絲（sī）貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關。螺絲處理後（hòu）的檢驗：
一、外觀質量要求
螺絲外觀的檢（jiǎn）驗（yàn）是（shì）從外觀，電鍍層等（děng）各方麵進（jìn）行檢驗。
二，螺絲鍍層厚度的檢驗
1、量具法
所用量具有千分尺、遊（yóu）標（biāo）卡尺、塞規等。
2、磁性法（fǎ）
磁性法測（cè）量鍍膜層（céng）厚度，是用磁性（xìng）測厚儀對磁性基體上的非磁性（xìng）鍍膜層進行（háng）的非破壞性測量。
3、顯微鏡法
顯微鏡法有稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目（mù）鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷麵上鍍層的（de）厚度。
4、計時液流法
計時液（yè）流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表麵上，根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法（fǎ）、陽極溶解庫侖法（fǎ）等。
三、螺絲鍍層附著強度的檢（jiǎn）驗
評定鍍層與基體金屬附著力的方法很（hěn）多，通常有以下幾種。
1、摩擦拋光試驗；2、銼刀法試驗；3、劃（huá）痕法；4、彎曲試驗；5、熱震試驗；6、擠（jǐ）壓法。
四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗
鍍（dù）層耐腐（fǔ）蝕的檢驗方法有：大氣（qì）爆曬試驗；中（zhōng）性鹽霧試（shì）驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋（cù）酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕（shí）膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴（dī）腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試（shì）驗等等。
