五金衝（chōng）壓就是利（lì）用衝床及模具將不鏽鋼，鐵，鋁（lǚ），銅等板材及（jí）異性材使其變形或斷裂，達（dá）到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓有時也稱板材（cái）成形，但略有區別。所謂板材成型是（shì）指用板材、薄（báo）壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形。
衝壓（yā）件在航空航天、汽車、船舶、機械（xiè）、化工等範疇利（lì）用十分普（pǔ）遍，在目前的零件製造行業中逐步成為（wéi）一個主要的構成部門。製造五金衝（chōng）壓件有時會呈現（xiàn）扯破、歪斜等，那麽，就五金衝壓件材質選取衝壓件廠家需注意些什麽呢？
（1）在（zài）鋼板規格種類中（zhōng），不管是定尺板還是卷板，同種材質、料（liào）厚的材料（liào），卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的製定上下功夫，在保證材料利用（yòng）率的前提下盡（jìn）量選取不加價的卷寬區間。如對於定尺板盡量選（xuǎn）擇（zé）合（hé）適（shì）的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行（háng）二（èr）次剪（jiǎn）切，降低剪切費用；對於卷（juàn）板，盡量選擇開卷成形的卷料規（guī）格及工藝，減少二次剪（jiǎn）切的工作量，提高工作效率。
（2）板材（cái）的厚度具有誤差要求，凡是（shì）在誤差答應的範疇內，應起首選用（yòng）下誤差的板材。
（3）確定五金衝壓（yā）件展（zhǎn）開板料的外形及尺寸，是闡發衝壓件變形程度，設（shè）想工藝性及訂定（dìng）工藝規程的前提。若是板料外形合適，不隻變形沿板料分布不服均的現象可以或（huò）許（xǔ）獲得（dé）較著改善，並且（qiě）能（néng）削減（jiǎn）試模調模的（de）次數，從而縮（suō）短出產周（zhōu）期，提高（gāo）生產率。
（4）在產品設計（jì）選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過（guò）剩，同時，在滿足（zú）產品、工（gōng）藝要求的前提下，盡量選擇（zé）現有（yǒu）已量產車型所用（yòng）的材質（zhì）、料厚（hòu），形成材料平台，為後續的采購、庫存管理提供便利。如普通冷軋板的關鍵性能要（yào）求就是（shì）其拉延性，所以在符合產品質量的要求下（xià）盡量選擇低牌號的（de）材料。而對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形（xíng）後的強度、重量外，還要（yào）注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。
